在有机废气引入催化燃烧装置前，先通过预热器对废气进行先预热，再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到2800C左右，在催化剂的作用下，热反应生成无害的H2O和CO2，此时无需电加热，催化燃烧环保设备，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出大量的热量，可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧后，吸附其上的有机废气生成CO2和H2O，饱和活性炭重新获得吸附能力，循环使用。



活性炭吸附器脱附后的高浓度废气进入燃烧器内，催化燃烧设备，废气经过换热器或预加热到催化反应温度后，再进入催化氧化床发生氧化反应，反应后的高温烟气流经换热器，与进入催化床的气体换热后再部分外排至烟囱。溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度前进到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，一同放出许多的热，气体温度进一部前进，催化燃烧废气设备，该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体，收回一部分热量。

催化燃烧废气处理设备占地面积小，催化燃烧设备哪家好，在催化剂的作用下废气处理速度很快，停留时间短，系统占地面积较小；活性炭吸附经过过滤器效能高的处理，有效降低废气中的颗粒物以及水雾，大大增强活性炭使用效果；系统配置防火阀、阻火器、以及多组探头大大提高系统的稳定性以及安全性；采用换热器进行预热回用，可大大提高热能回收，浓度较大时系统可维持自燃；采用含沸石型活性炭或蜂窝沸石可大大提高对高沸点有机废气的处理；系统阻力远比RTO系统小，风机能耗小；采用活性炭等吸附介质做为缓冲，对浓度波动较大的工况比RTO，TNV更安全。

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